我們怎樣有用避免錘式破碎機(jī)出現(xiàn)毛病？

錘式破碎機(jī)是靠懸掛在轉(zhuǎn)子上的活動錘頭由轉(zhuǎn)子帶動轉(zhuǎn)子高速滾動用沖擊力沖擊物料，到達(dá)破碎的意圖。
錘式破碎機(jī)工作中常見的毛病又由于轉(zhuǎn)子運(yùn)動不平衡引起的振蕩和由于處理的物料的含水率太高形成了錘頭粘料和篦條縫隙的粘料阻塞，必將導(dǎo)致負(fù)荷驟增，跳閘，乃至燒壞電動機(jī)。
防備錘式破碎機(jī)事端發(fā)作的辦法主要有以下幾種：
1.正確裝配軸承及軸上零件
軸承是支承轉(zhuǎn)子軸并使其自由旋轉(zhuǎn)的零件。當(dāng)軸承及軸上零件設(shè)備不正確時，轉(zhuǎn)子軸會發(fā)作振蕩，這樣反過來又會大大下降軸承的運(yùn)用壽數(shù)。
避免軸承非正常損壞、軸頸非正常磨損的辦法有下列幾點(diǎn)：
1）確保轉(zhuǎn)子的動平衡，使其在工作時不發(fā)作因偏心而引起振蕩。
2）在設(shè)備軸承時，確保軸承表里座圈的平穩(wěn)，不要使其發(fā)作傾斜。正確設(shè)備軸向固定件，不能讓因軸向固定件失去效果而使軸承在工作時竄位的事端發(fā)作。
3）聯(lián)軸器中心線要對正，調(diào)心膠圈要上夠數(shù)量，避免因聯(lián)軸器偏心而引起的徑向搖擺發(fā)作。
4）光滑油加到適宜程度，一同要避免光滑油中有臟污物。
2.正確分配每排錘頭分量
在錘頭換修、擺放時，應(yīng)確保每排錘頭總分量誤差不超越±1kg，每兩個圓盤之間的3個錘頭應(yīng)盡量共同，大誤差不超越250g，超越規(guī)定時錘頭應(yīng)進(jìn)行打磨。
3.挑選適宜的篦條及擺放形式
在篦條的運(yùn)用及擺放規(guī)劃上，能夠選用下圖所示的兩種形式。一同在篦條設(shè)備擺放上采取混用式，即一根三角形篦條和一根菱形篦條交錯擺放。這樣能夠充分發(fā)揮三角形篦條大視點(diǎn)放射性、物料簡略通過的長處，一同又可發(fā)揮菱形篦條堅固耐用，篦條空隙不易被磨大的長處。